Aluminium

Wir entwickeln und produzieren Strangpressprodukte für die unterschiedlichsten Anwendungsgebiete.

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Thöni Industriebetriebe GmbH

Als eines der leistungsstärksten Strangpresswerke in Europa verfügen wir über ein außergewöhnlich breites Fertigungsportfolio. Wir können unseren Kundinnen und Kunden alles aus einer Hand bieten – von der Bolzenherstellung bis zur fertigen Aluminiumkomponente. Dies geschieht unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards, wobei Sie nur eine:n zentrale:n Ansprechpartner:in benötigen.

Thöni Industriebetriebe GmbH

Obermarktstraße 48
6410 Telfs
Österreich

Markus Kral Leitung Vertrieb

T: +43 5262 6903-321
E:tib@thoeni.com

Umschmelzen

Eigenes Umschmelzwerk in Kempten/Allgäu

In unserem Umschmelzwerk in Kempten produzieren wir pro Jahr 60.000 Tonnen Aluminiumstrangpressbolzen nach dem Hot-Top-Stranggussverfahren.

Die Aluminiumstrangpressbolzen werden hohen Qualitätsansprüchen gerecht, in unterschiedlichen Legierungen gefertigt und liefern somit die Grundlage für unterschiedlichste Aluminiumkomponenten. Unser Umschmelzwerk ermöglicht höchste Flexibilität und garantiert gleichzeitig Versorgungssicherheit.

Je nach Spezifikation, können die erzeugten Aluminiumbolzen einen Schrottanteil von bis zu 90 % aufweisen. Dadurch sind wir in der Lage, unseren Kunden Gießereierzeugnisse mit einem sehr niedrigen Carbon Footprint zu liefern.

Dank unserer hauseigenen Werkstoffentwicklung, können wir Aluminiumlegierungen nach Kundenwunsch herstellen – abgestimmt auf individuelle Anforderungen.

Alles aus einer Hand beginnt bei der Herstellung von Strangpressbolzen mit dem höchsten Qualitätsstandard.

Produzierte Formate und Legierungen
Aluminium-Pressbolzen der 6000er Serie im Durchmesser von:

und einer Länge bis zu 7.100 mm.

Thöni Deutschland GmbH

Daimlerstraße 21
87437 Kempten
Deutschland

Michael Warta

T: +49 831 57420-700
E:tde@thoeni.com

Strangpressen

Strangpressprofile - höchste Präzision für anspruchsvolle Querschnitte.

Thöni produziert auf den modernsten Strangpressanlagen hochpräzise Aluminiumprofile für nahezu alle Anwendungsbereiche. Mit fünf Strangpressanlagen bieten wir unseren Kunden optimale Voraussetzungen für die benötigten Profilquerschnitte, gefertigt auf Basis der Kundenanforderungen.

Die Presskraft der Anlagen liegen zwischen 12,5 MN und 55 MN. Damit können wir Profillaufmetergewichte von 150 Gramm bis 25 Kilogramm realisieren.

Thöni Aluminiumkomponenten sind in vielen Industrieanwendungen zu finden. Unsere Kunden schätzen und nutzen unsere langjährige Erfahrung bei der Auslegung neuer Profile und der Optimierung bestehender Anwendungen.

Beim Strangpressen wird ein Aluminiumbolzen auf Umformtemperatur erwärmt und durch eine Matrize gepresst. Durch anschließendes Abkühlen, Recken und Vergüten entsteht ein formstabiles Profil. Zentraler Faktor rund um diesen komplexen Herstellungsprozess ist das hohe anwendungstechnische Know-how unserer Mitarbeiter:innen.

Thöni hat diesen Prozess über Jahrzehnte optimiert und entwickelt ihn entsprechend neuer Anforderungen stetig weiter.

Unsere Produktentwickler haben bei der Auslegung von Strangpressprofilen stets das Endprodukt im Fokus und kombinieren so die optimale Profilgeometrie mit der anschließenden mechanischen Bearbeitung zu einer fertigen Aluminiumkomponente:

„Alles aus einer Hand“.

Neben der mechanischen Bearbeitung bieten wir auch eine Vielzahl an Möglichkeiten zur Oberflächenveredelung an, die für edle Optik und Beständigkeit sorgt.

All unsere Produktionsprozesse sind durch ein zentrales Steuerungstool vernetzt und mit einem vollautomatischen Transportsystem verbunden. Wir bei Thöni sind bestrebt uns und unsere Prozesse kontinuierlich weiterzuentwickeln. Dies macht uns zu einem innovativen und verlässlichen Partner im Bereich der Produktion von Aluminiumkomponenten.

Daten und Fakten

Presskraft von 12,5 MN, 16 MN, 25 MN, 32 MN und 55 MN
Laufmetergewicht von 0,15 bis 25 kg
Profilbreite bis 440 mm
Profillänge bis 12m
Legierungen EN AW 6060, 6063, 6005A, 6082
Kundenspezifische Profile und Produkte
Oberflächenveredelung wie Eloxal, Beizpassivisierung und Pulverbeschichtung
Umfangreiche Möglichkeiten der mechanischen Weiterbearbeitung

Gerne unterstützen wir Sie bei der technischen Optimierung Ihres Produktes.

Oberflächenveredelung

Innovation basierend auf Erfahrung

Die Oberflächenveredelung von Aluminiumprofilen durch hochwertige Anodisierung, Pulverbeschichtung oder Beizpassivierung bringt neben edler Optik, einen optimalen Oberflächenschutz. Dadurch können wir zahlreiche weitere Kundenabforderungen erfüllen.

Das Eloxalwerk ist mit unseren Strangpressanlagen durch ein automatisches Transportsystem verbunden. Dies garantiert Flexibilität, Qualität und Schnelligkeit.

Auch im Bereich der Oberflächenveredelung arbeiten wir ständig an neuen Entwicklungen und Innovationen, um auch zukünftig unsere Kunden zu begeistern.

Oberflächenveredelung

Weiterverarbeitung

Unsere modernen Bearbeitungszentren ermöglichen eine präzise und effiziente Fertigung von Aluminiumkomponenten. Wir investieren kontinuierlich in die neuesten Technologien und Fertigungslösungen, um sowohl komplexe Serien als auch maßgeschneiderte Einzelteile optimal zu realisieren. Wir bieten unseren Kunden ein breites Spektrum an Technologien an – CNC-Fräsen, Bohren, Sägen, Stanzen, Biegen, Schweißen – ergänzt durch Bürstentgraten, Gleitschleifen und Bauteilwäsche. Auch beim Fügen können wir ein breites Spektrum anbieten: Kleben, Clinchen, Blindnieten, Fließlochschrauben, Stanznieten oder das Einpressen von Gleitbuchsen – präzise, reproduzierbar und prozesssicher. Dank unseres eigenen Werkzeugbaus entstehen Werkzeuge bzw. Fertigungseinheiten in kurzer Zeit und mit höchster Maßgenauigkeit, Wiederholpräzision und optimaler Funktionalität.

Komponenten-Assemblierung

Als Systemlieferant übernehmen wir die vollständige Montage von Aluminiumkomponenten und Baugruppen. Von einfachen Verbindungselementen bis zu komplexen Systemeinheiten – bei Thöni entstehen montagefertige Lösungen, die direkt in Ihre Produktionsprozesse integriert werden können. Durch standardisierte Prüfverfahren, 100 %-Kontrollen und kontinuierliche Prozessüberwachung stellen wir eine gleichbleibend hohe Qualität sicher. Unsere Investitionsbereitschaft in neue Technologien und die hohe Kompetenz unserer Mitarbeiter:innen machen Thöni zu Ihrem verlässlichen Partner.

Alles aus einer Hand – One-Stop-Supplier

Dank unserer vertikalen Integration aller Produktionsschritte – von der Rohstoffbeschaffung, über die Herstellung von Aluminiumbolzen, dem Strangpressen, die mechanische Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredelung und Baugruppenmontage – liefern wir Aluminium-Komponenten aus einer Hand. Unser One-Stop-Supplier-Ansatz reduziert Schnittstellen, beschleunigt Abläufe und sorgt für höchste Effizienz. Für unsere Kunden bedeutet dies einen Ansprechpartner, eine hohe Lieferperformance, ausgezeichnete Qualität und schnelle Abwicklung neuer Kundenprojekte.

Qualitätsversprechen

Modernste Prüfanlagen für Ihre Qualität

Die durchgängige Prozesskette bei Thöni schafft die besten Voraussetzungen für die Erfüllung Ihrer Qualitätsanforderungen.

Wir verfügen über ein eigenes Labor sowie modernste Mess- und Prüfeinrichtungen, die in die jeweiligen Prozessabläufe integriert sind und von hochqualifizierten Mitarbeiter:innen betreut werden.

Um unserem hohen Qualitätsanspruch auch zukünftig gerecht zu werden, entwickeln wir unsere Verfahren und Prozesse ständig weiter.

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